沸騰流化床干燥機配套管道安裝： 1、蒸汽管道： 從一樓蒸氣分氣缸按圖紙流程接入沸騰床換熱器，管道使用DN125碳鋼管道，耐壓0.8Mpa，管道長約45m，彎頭3個，DN125截止閥3個、法蘭9個，DN50閥門7個、法蘭21個，含管道支架、窗墻洞口、穿墻套管，配套的金屬纏繞墊片和螺絲。具體方位尺寸結合安裝現場（蒸汽調節閥負責安裝）。 2、凝水管道： 從沸騰床換熱器出水口接至凝水罐。 DN200管道2m左右，DN50碳鋼管道50m左右，DN50閥門8個（余熱回用管道增加一個、排污管道增加一個），法蘭8片，DN20閥門2個，法蘭4片，DN32閥門2個，DN50止回閥2個、DN50管道過濾器1個，DN32管道過濾器1個，彎頭10個，含配套的四氟墊片和螺絲，含管道支架等。 3、循環水管道： 一層鼓風機軸承降溫使用、四層引風機軸承降溫使用，見圖紙，與第一臺沸騰床設備就近接；DN20管道約30m，DN20截止閥6個，法蘭12個、含配套的四氟墊片和螺絲，含管道支架等。 4、壓縮空氣管道： 從四層除塵間壓縮空氣管道接入樓頂除塵器壓縮空氣包，DN50不銹鋼管道約15m，DN50不銹鋼球閥2個，不銹鋼法蘭4個，50變65變徑頭2個，配套的螺絲、墊片。 5、氣源管道施工： 1） 從提取車間除塵間吹風緩沖罐接至三層制劑車間空氣儲罐，使用304不銹鋼管道，DN40，氣源壓力0.7Mpa，DN40不銹鋼球閥2個，法蘭4片，配套不銹鋼螺絲和四氟墊片，長度約60m，彎頭4個，穿墻開孔均由施工單位完成；管道標高3.8m。 2） 從四層投料區DN20氣源管道接支管到超微粉碎機房間，DN20不銹鋼管道長度約30m，不銹鋼球閥1個，法蘭2個，彎頭3個，末端接除塵器脈沖氣源管道。管道標高5.3m。 二、小包裝生產線移機 1、80g卷膜包裝設備移裝： 將80g卷膜包裝機從車間四樓使用吊車吊裝至三樓進入車間，按甲方要求將設備就位，設備重量1.3T左右，設備尺寸：3500mm×970mm×1600mm，該設備為一體機，不得拆裝，設備外型圖見下圖。外墻墻體拆除、恢復由甲方負責，附屬的掃碼設備、皮帶輸送機全部轉運至三樓，含設備的動力電源拆卸和二次安裝。 80g包裝設備的附屬設備物料暫存倉需從3m鋼結構平臺吊裝到四樓樓面，就位后，樓板開孔DN300,3m鋼結構平臺按甲方要求吊裝至一樓，轉移至制劑車間顆粒劑生產線區域，從將支腿切割后運轉車間內部，進車間后重新拼裝。 2、1kg包裝設備移裝： 將三樓1kg包裝設備按甲方要求往南側轉移3m左右，四樓附屬料倉下料處的樓板需開DN150孔洞，設備轉移包含動力電的拆除、二次安裝。 3、四層電梯機房鋼結構平臺改造：目前23.3m處（樓面高19m），鋼結構平臺外側由兩個DN125立柱進行支撐，改造為由樓頂次梁倒掛平臺，需使用20#工字鋼約11.5m，固定于樓頂次梁上，梁上后植預埋板，預埋板35*35cm，12mm鋼板，使用植筋膠植入18cm高調度螺栓M12 4個，焊接好后，下面立柱拆除。 三、其它 1、施工過程注意地面及設備的防護，因施工過程造成的損壞均由施工方進行原價賠償或者原樣修復； 2、施工過程產生的垃圾等由施工方負責轉運出廠區處理； 3、施工現場、拆除及安裝過程中的孔洞注意安全防護。