一種硫酸新霉素收粉環(huán)節(jié)離心噴霧干燥塔引風(fēng)機除塵裝置

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實用新型涉及一種硫酸新霉素收粉環(huán)節(jié)離心噴霧干燥塔引風(fēng)機除塵裝置。

背景技術(shù)

[0002] 在新霉素生產(chǎn)的最后工藝環(huán)節(jié)，硫酸新霉素原粉采用離心噴霧千燥塔將硫酸新霉 素溶液通過熱空氣干燥而成。收粉崗位位于潔凈廠房內(nèi)，其技術(shù)夾層與噴粉干燥塔引風(fēng)機 臨近，每天有大量的硫酸新霉素粉塵通過引風(fēng)機軸孔排入機房和技術(shù)夾層內(nèi)，不僅造成機 房和技術(shù)夾層環(huán)境衛(wèi)生差，而且大量粉塵給布滿各種管線的技術(shù)夾層帶來極大的安全隱 患，同時也造成一定的原粉損失。為保證安全，防止事故發(fā)生，車間會定期和電工一起對電 氣線路進行檢查，還會定期對技術(shù)夾層進行清潔吸塵等措施，但仍未能從根本上解決技術(shù) 夾層和機房粉塵過大的問題。

發(fā)明內(nèi)容

[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種硫酸新霉素收粉環(huán)節(jié)離心噴霧干燥塔引 風(fēng)機除塵裝置，用于解決新霉素粉塵容易從引風(fēng)機軸孔漏出的問題。

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：

[0005] —種硫酸新霉素收粉環(huán)節(jié)離心噴霧干燥塔引風(fēng)機除塵裝置，包括管殼和噴氣環(huán)； [0006]管殼固定安裝在引風(fēng)機機殼上，管殼內(nèi)具有一圈切槽，在管殼上連通有進氣管； [0007]噴氣環(huán)設(shè)置切槽內(nèi)，噴氣環(huán)與引風(fēng)機轉(zhuǎn)軸固定連接，在噴氣環(huán)內(nèi)設(shè)有出氣空腔，在 噴氣環(huán)朝向引風(fēng)機軸孔的端面上設(shè)有多個噴氣孔，由噴氣環(huán)圓周面與切槽圍成一個進氣空 腔，進氣空腔通過設(shè)置在噴氣環(huán)內(nèi)的多個通氣孔與出氣空腔連通；

[0008] 噴氣環(huán)兩側(cè)端面與切槽內(nèi)壁面之間通過迷宮式密封環(huán)連接。

[0009]噴氣孔形狀為一端向噴氣環(huán)軸線方向傾斜的喇叭形。

[0010]還包括鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機是固定安裝在引風(fēng)機機殼上，鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪傳動 機構(gòu)與引風(fēng)機轉(zhuǎn)軸傳動連接，鼓風(fēng)機出氣端通過軟管與進氣管連通，鼓風(fēng)機吸氣端與一個 空氣過濾器連接。

[0011]本實用新型的有益效果是:通過向引風(fēng)機軸孔中的吹送脈沖氣體，利用氣體對軸 孔進行封堵，避免新霉素從軸孔中跑出，使得潔凈區(qū)夾層和機房的環(huán)境衛(wèi)生得到顯著改善， 員工的勞動強度降低，同時技術(shù)夾層安全保障系數(shù)得到提高，生產(chǎn)安全風(fēng)險得到及時有效 防控，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本;另一方面不改變車間引風(fēng)機原本結(jié)構(gòu)，裝置安裝調(diào)試方便。

附圖說明

[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明：

[0013]圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，

[00M]圖2為本實用新型關(guān)于噴氣環(huán)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

[0015]圖中：引風(fēng)機機殼i、引風(fēng)機轉(zhuǎn)軸2、噴氣環(huán)3、管殼4、迷宮式密封環(huán)5、皮帶輪傳動機 構(gòu)6、鼓風(fēng)機7、空氣過濾器8、出氣空腔31、通氣孔32、噴氣孔33、進氣空腔41、進氣管42、軟管 71。

具體實施方式

[0016] 如圖1和2所示，一種硫酸新霉素收粉環(huán)節(jié)離心噴霧干燥塔引風(fēng)機除塵裝置，包括 管殼4和噴氣環(huán)3;

[0017] 管殼4固定安裝在引風(fēng)機機殼1上，管殼4內(nèi)具有一圈切槽，在管殼4上連通有進氣 管42;

[0018] 噴氣環(huán)3設(shè)置切槽內(nèi)，噴氣環(huán)3與引風(fēng)機轉(zhuǎn)軸2固定連接，在噴氣環(huán)3內(nèi)設(shè)有出氣空 腔31，在噴氣環(huán)3朝向引風(fēng)機軸孔11的端面上設(shè)有多個噴氣孔33,由噴氣環(huán)3圓周面與切槽 圍成一個進氣空腔41，進氣空腔41通過設(shè)置在噴氣環(huán)3內(nèi)的多個通氣孔32與出氣空腔31連 通；

[0019] 噴氣環(huán)3兩側(cè)端面與切槽內(nèi)壁面之間通過迷宮式密封環(huán)5密封連接。

[0020]如圖1和2所示，本實用新型的工作過程為，將壓縮空氣管或者蒸汽管與進氣管42 連接，在引風(fēng)機啟動后，噴氣環(huán)3在管殼4內(nèi)旋轉(zhuǎn)，壓縮空氣或者蒸汽經(jīng)過進氣管42后進入到 進氣空腔41中，而后通過通氣孔32進入到出氣空腔31內(nèi)，最后由噴氣孔33噴出，噴出的氣體 能夠?qū)⑤S孔內(nèi)的粉塵吹送到引風(fēng)機內(nèi)，避免粉塵外漏。

[0021] 噴氣孔33形狀為一端向噴氣環(huán)3軸線方向傾斜的喇叭形。這種結(jié)構(gòu)使得噴氣孔33 吹出的氣柱能夠貼著引風(fēng)機轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，進一步阻止粉塵外漏。

[0022]還包括鼓風(fēng)機7，鼓風(fēng)機7是固定安裝在引風(fēng)機機殼1上，鼓風(fēng)機7轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪 傳動機構(gòu)6與引風(fēng)機轉(zhuǎn)軸2傳動連接，鼓風(fēng)機7出氣端通過軟管71與進氣管42連通，鼓風(fēng)機7 吸氣端與一個空氣過濾器8連接。在引風(fēng)機啟動后，引風(fēng)機轉(zhuǎn)軸2帶動鼓風(fēng)機7運轉(zhuǎn)，鼓風(fēng)機7 將外界千凈空氣灌入到除塵裝置中，這樣就可以不用外界壓縮空氣管或者蒸汽管，裝置安 裝起來更加方便。